Şirket, yeni aşınmaya dayanıklı malzemelerin, yeni teknolojilerin ve yeni ürünlerin geliştirilmesi, tanıtımı ve uygulanmasına kendini adamıştır ve Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler vb. ile uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurmuştur. Henan Bilim ve Teknoloji Bakanlığı tarafından "Henan Eyaleti Bilim ve Teknoloji Küçük ve Orta Ölçekli İşletmeler" ve "Henan Eyaleti Yenilikçi Pilot İşletmesi" olarak tanınmıştır; Henan Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı tarafından "Henan Eyaleti Boksit Yüksek Sıcaklık Malzeme Mühendisliği Teknolojisi Araştırma Merkezi" olarak tanınmıştır; Aralık 2019'da Ulusal Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Komisyonu tarafından sanayileşme ve bilişim entegrasyonu sertifikasını Mart ayında geçmiştir; 2020 yılında "uzmanlaşmış, özel ve yenilikçi" bir işletme olarak tanınmıştır; 2021 yılında ulusal yüksek teknoloji işletmesi olarak tanınmıştır.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Fabrikamız
Şirket, yeni aşınmaya dayanıklı malzemelerin, yeni teknolojilerin ve yeni ürünlerin geliştirilmesi, tanıtımı ve uygulanmasına kendini adamıştır ve harbin boiler, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan boiler vb. ile uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurmuştur.
Bizim ürünlerimiz
Yüksek yoğunluklu ve yüksek mukavemetli keramzit destek maddesi, düşük yoğunluklu ve yüksek mukavemetli keramzit destek maddesi, orta yoğunluklu yüksek mukavemetli keramzit destek maddesi, ultra düşük yoğunluklu ve yüksek mukavemetli keramzit destek maddesi.
Üretim pazarı
Zheng Nai Petrol'ün kırılma destek ürünleri, Çin Petrol Arama ve Geliştirme Araştırma Enstitüsü'nün Langfang Şubesi'ne bağlı Kırılma Asitleştirme Merkezi Destek Değerlendirme Laboratuvarı, Amerikan Stim-Lab ve İngiliz Frac-Tech Laboratuvarı'nın standartlarına tam olarak uygundur.
Sertifikamız
Ürün performansı uluslararası lider seviyeye ulaşmış ve Amerikan Petrol Enstitüsü apiq1 sertifikasını geçmiştir. Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. laboratuvarı Ulusal Laboratuvar Akreditasyonu CNAS sertifikasını geçmiştir.
Frak proppant üretim hattı, frak proppant üretmek için kullanılan endüstriyel bir üretim hattıdır. Petrol kırılma proppantı, petrol ve doğal gaz çıkarma sürecinde kullanılan bir destek malzemesidir. Petrol ve gaz kuyularının yüksek iletkenliğini koruyabilir ve petrol ve doğal gaz üretimini artırabilir.
Keramsit kumu yüksek kırılma mukavemetine sahiptir ve esas olarak petrol ve doğal gaz üretimini artırmak için petrol sahalarında yeraltı desteği olarak kullanılır. Çevre dostu bir üründür. Bu ürün, yüksek kaliteli boksit ve kömür gibi çeşitli hammaddeler kullanır ve seramiklerle sinterlenir.
Petrol kırılma dayanağı, petrol ve gaz çıkarma sürecinde kullanılan önemli bir malzemedir. Başlıca işlevi, petrol ve gaz kuyularının üretimini artırmak için hidrolik kırılma süreci sırasında yapay çatlakları desteklemektir.
Frac Sand Proppant Nedir?
Frac kumu dayanak maddesi, petrol ve gaz endüstrisindeki hidrolik kırılma uygulamalarındaki uygunluğu için özel olarak seçilmiş, ağırlıklı olarak doğal olarak oluşan kuvars kum taneciklerinden oluşan bir granüler malzeme türüdür. Yüksek ezilme direnci, yuvarlaklık ve küresellik gibi üstün fiziksel özellikleriyle bilinen frac kumu dayanak maddesi, kırılma işlemi sırasında oluşan yeraltı kaya oluşumlarındaki açık çatlakları etkili bir şekilde korur. Bu, petrol ve doğal gaz gibi hidrokarbonların çıkarma kuyularına doğru akışının artmasını sağlayarak üretim oranlarını artırır ve genel kuyu performansını iyileştirir.
Maliyet etkinliği
Destekleyici maddelerin kullanımı, geleneksel sondaj yöntemlerinden daha uygun maliyetli olabilir ve şirketlerin tek bir kuyudan daha fazla petrol ve doğal gaz çıkarmasına olanak tanır.
Geliştirilmiş güvenlik
Destek malzemeleri, patlama ve diğer kazaların riskini azaltarak hidrolik kırılmayı daha güvenli hale getirebilir.
Fracing üzerinde daha fazla kontrol
Destekleyici maddeler, kırılma süreci üzerinde daha fazla kontrol sağlayarak şirketlerin kaya oluşumunun belirli bölgelerini hedeflemesine ve en fazla petrol ve doğal gazı çıkarmasına olanak tanır.
Daha büyük ezilme gücü
Kuyular derinleştikçe, dayanak maddeleri üzerindeki basınç artar ve kırılma kumu her zaman bu göreve uygun değildir. Kum dayanak maddeleri, geleneksel kırılma kumu ürünlerine göre çok daha fazla ezilme mukavemetine dayanabilir - 10.000 psi'ye kadar.¹ Bu, sondajcıların çok daha derin şist oluşumlarına erişmesine olanak tanır.
Frac Kum Depolamanın Önemi Nedir?
Çatlak kumunun lojistiği son derece karmaşıktır ancak operasyonun başarısı için olmazsa olmazdır. Bu karmaşık, dinamik süreç, çatlak kumu depolaması da dahil olmak üzere dört temel alan aracılığıyla yönetilir.
Konteynerler ve silolar, frac kum depolama seçeneklerinin iki geniş kategorisidir. Konteynerler genellikle daha yüksek akış hızlarına sahip daha yüksek hacimli işler için kullanılır (çok kuyulu pedler gibi), silolar ise sıklıkla tek kuyulu pedler ve zor kuyu sahası konumları/konfigürasyonları için kullanılır.
Destekleyici madde depolaması için silo ve konteyner kullanmanın birçok avantajı vardır. İnşa edilmesi kolaydır ve ihtiyaç halinde genişletilebilir. Ayrıca, kuyu delinmeden önce destekleyici maddeyle doldurulabilirler.
Ancak dezavantajları da var: Her ikisi de kuyu sahası inşa edilmeden önce inşa edilmelidir, yani sahada bir vinç gerekir - bu da zorlu yollara sahip küçük bir kuyu platformunda çalışıyorsanız zor olabilir. Silolar genellikle konteynerlerden daha fazla yer kaplar. Konteynerler tek bir yapıda depolama ve taşınabilirlik sağlar, ancak bir silonun depolama kapasitesinden yoksundurlar. Taşınabilir, genişletilebilir bir depolama yapısına ihtiyacınız varsa bunların hiçbiri çözüm sağlamaz.
Frac Kum Proppantı için Farklı Sınıflandırma Ekipmanı Türleri
Su alma elekleri
Çatlak kum endüstrisinde, sudan arındırma elekleri kum parçacıklarını sudan ve diğer malzemelerden ayırmak için kullanılır. Bu elekler kumdan fazla suyu uzaklaştırmak için tasarlanmıştır, bu da kumun işlenmesini ve taşınmasını kolaylaştırır. Sudan arındırma elekleri genellikle elek ortamıyla donatılmış bir dizi panelden oluşur ve kum parçacıklarını tutarken suyun geçmesine izin verir. Kum elekten geçerken su boşaltılır ve elde edilen kuru malzeme daha fazla işleme için boşaltılır.
Filtre presleri
Filtre presleri, frac kum endüstrisinde katıları sıvılardan ayırmak ve susuzlaştırmak için yaygın olarak kullanılır. Frak kumu üretmek, uygun şekilde arıtılması ve bertaraf edilmesi gereken önemli miktarda atık su üretir. Filtre presleri, katıları sıvıdan ayırabildikleri ve kolayca bertaraf edilebilen kuru bir kek üretebildikleri için bu amaç için etkili ve verimli bir çözümdür. Ayrıca büyük miktarda atık suyu da idare ederler ve bu da onları yüksek su çıkışlı uygulamalar için uygun hale getirir.
Hidrosiklonlar
Bu cihazlar, kum parçacıklarını sudan ayırmak için santrifüj kuvveti kullanır. Hidrosiklon, bir bulamaç karışımını silindirik bir hazneye pompalayarak çalışır ve burada yüksek hızlarda döner. Karışım dönerken, santrifüj kuvvetleri daha yoğun kum parçacıklarını haznenin duvarlarına doğru iterken, daha hafif su ve ince taneler haznenin merkezine doğru akar ve bir taşma çıkışından boşaltılır. Ayrılan kum daha sonra toplanır ve daha ileri işleme için gönderilir. Hidrosiklonlar, yüksek verimlilikleri, düşük maliyetleri ve büyük hacimli malzemeleri işleyebilmeleri nedeniyle kırık kum uygulamalarında tercih edilir.
Hidrosizer'lar
Bu kum çözümleri, kum parçacıklarını boyutlarına, yoğunluklarına ve diğer fiziksel özelliklerine göre sınıflandırır ve ayırır. Hidrosizer, kum ve sudan oluşan bir bulamacı, kumu farklı boyut fraksiyonlarına ayıran kontrollü bir su akışına tabi tutulduğu bir tanka sokar. Daha büyük parçacıklar tankın dibine çökerken, su akışı daha küçük parçacıkları uzaklaştırır. Bu süreç, hidrolik kırılma için doğru boyut ve şekil özelliklerine sahip kırık kumu üretmede kritik öneme sahiptir.
Düzenli denetim ve temizlik
Kırık kum depolama sisteminizin düzenli denetimleri, aşınma, hasar veya tıkanıklık belirtilerini belirlemek için hayati önem taşır. Malzeme birikmesi veya tıkanıklık belirtileri için hazneleri, konveyörleri ve transfer noktalarını inceleyin. Sistem verimsizliğini önlemek için biriken kalıntıları veya tozu temizleyin.
Yağlama ve kayış bakımı
Depolama sistemindeki konveyör bantlarının ve diğer hareketli bileşenlerin düzgün çalışması için uygun yağlama esastır. Üreticinin yağlama aralıkları için önerilerini izleyin ve uygun yağlayıcıları kullanın. Kayışları aşınma, yırtılma veya yanlış hizalama belirtileri açısından düzenli olarak inceleyin. Gerginliği ayarlayın ve pahalı onarımları veya planlanmamış duruşları önlemek için yıpranmış kayışları derhal değiştirin.
Toz toplama ve havalandırma
Toz kontrolü, taşıma ve transfer sırasında oluşan ince parçacıklar nedeniyle frac kum depolama sistemlerinde önemli bir endişe kaynağıdır. Hava kalitesini korumak ve ekipmanda ve çevresindeki alanlarda toz birikmesini önlemek için etkili bir toz toplama ve havalandırma sistemi uygulamak çok önemlidir. Filtreler, kanallar ve fanlar dahil olmak üzere toz toplama sistemlerini düzenli olarak denetleyin ve bakımını yaparak en iyi şekilde çalıştıklarından emin olun.
Yapısal bütünlük
Çatlak kum depolama sisteminizin yapısal bileşenlerini (örneğin, kutular, silolar ve destek yapıları) korozyon, çatlak veya bozulma belirtileri açısından inceleyin. Güvenlik tehlikelerine ve malzeme kaybına yol açabilecek olası arızaları önlemek için sorunları derhal ele alın.
Elektrik ve kontrol sistemleri
Elektrik ve kontrol sistemlerinin düzgün çalışması, frac kum depolama sistemlerinin genel işleyişi için önemlidir. Motorlar, anahtarlar ve kablolama gibi elektrik bileşenlerini hasar veya aşınma belirtileri açısından düzenli olarak inceleyin. Malzeme akışının doğru bir şekilde izlenmesini ve kontrolünü sağlamak için kontrol sistemlerini test edin.
Frac Kum Proppant Üretim Süreci
Bitki örtüsünün kaldırılması
Endüstriyel sağlayıcılar için frac kum madenciliği sürecinin ilk adımı, kuyulardan ve sondaj sahalarından tüm bitki örtüsünü çıkarmaktır. Çoğu frac kum madeni uzak bölgelerde yer alır, bu nedenle ağaç ve bitki örtüsünün çıkarılması sondajdan önce yapılmalıdır.
Kazı
Arka kepçeler ve ön yükleyiciler gibi kazı ekipmanları kumtaşı kayalarını kepçeler ve bunları malzemeyi bir işleme tesisine taşıyan kamyonlara yükler. Kumtaşının toplanması maden ocağının duvarının yakınında gerçekleşir.
Üst toprak ve kaya tabakasının kaldırılması
Hedeflenen kumtaşına ulaşmak için üstteki toprak ve istenmeyen kaya katmanları kaldırılmalıdır. Endüstriyel kazıyıcılar ve paletli ekskavatörler üst toprağı ve kaya katmanlarını kaldırır. Kaldırılan bölümler, maden ıslahı sırasında ışık ve gürültü bariyeri görevi görmesi için madenin etrafına istiflenir.
Kumtaşı kaldırma
Özellikle frac kumu için çıkarılan kumtaşı, bir kaya olarak bir arada çimentolanmıştır. Kumtaşı, patlatma olmadan çıkarılabilecek kadar gevşek olabilen tortul bir kayadır. Ancak, büyük tortuların patlayıcılarla parçalanması gerekir. Maden duvarının kenarına yakın delinmiş delikler kumtaşı malzemesini daha küçük parçalara ayırır.
Reddedilen malzemenin çökmesi
Yıkama işleminin ardından kil ve silt gibi reddedilen malzemeler tutma havuzlarına taşınır. Daha sonra su, gelecekte kumu taşımak ve yıkamak için yeniden kullanılır.
Kuru reddedilen malzeme
Çökeltme havuzlarındaki çamur gibi kuru reddedilen malzemeler, geri kazanım yığınına eklenmeden önce boşaltılması sağlanarak taşınır.
Kesinti
Kazılan kumtaşı, endüstriyel bir kırıcı kullanılarak tane kumuna parçalanır. İşlendikten sonra kum, stoklanıp satılmadan önce yıkanır, elenir, ayrılır ve test edilir. Frak kumu olarak kullanılamayacak kadar büyük taneler gibi kalan malzemeler ayrılır ve alternatif bir endüstriyel kum ürünü olarak satılır. Fazladan malzemenin bir kısmı ıslah yığınlarına eklenir.
İstenmeyen kayayı geri yüklemek
Madenler, ıslah sırasında istenmeyen kaya ve diğer reddedilen malzemelerle doldurulur. Daha önce bahsettiğimiz kazı adımımız gerçekleştiğinde, arkadaki alan bu malzemelerle doldurulur. Yeni yüzey, stoklanmış üst toprakla kaplanacak ve ıslah uyarınca yeniden ekilecektir.
Kumu yıkayın
Ticari uzmanların kuyulardan ve sondaj sahalarından kumtaşını çoktan çıkardığı frac kum üretim aşamasına ulaştık. Sonra kumu yıkamamız gerekiyor. Kum taneleri, istenmeyen kil parçacıklarını ve silti çıkarmak için temizlenir.
Daha sonra temiz kum, kalan parçacıkları gidermek için flokülantların eklendiği çökeltme tanklarına pompalanır. Malzemeye sızan parçacıkları içeren kullanılamaz kum, kil parçacıkları ve silt ile birlikte endüstriyel kum olarak yeniden kullanılır.
Bazı sağlayıcılar, maliyetli çökelme tanklarından ve gölet arıtımından kaçınmak için floküle olmuş tortudan suyu çıkarmak için bant presleri kullanır. Bant presleri hızlıdır, daha fazla suyu geri dönüştürür ve işlenmiş kumu temizlemek için daha az su gerektirir.
Son aşamalar için kum stoklayın
Yıkanmış ve temizlenmiş kum, şirket tesislerinde son kurutma ve ayırma için kamyonlara istiflenir. Bu noktada bazı kumlar hala nem içerebilir. İstiflenen kumun altındaki drenaj fayansları, suyu belirlenmiş bir hat-işlem su havuzuna taşır. Sağlayıcılar, fazla nemi ve suyu yakalamak için bu havuzları kullanır ve ardından kumu yıkamak ve taşımak için döngüyü tekrarlar.
Bu aşamada, frac kum üretim sürecinde kurutma ve ayırma da gerçekleşir. Uzmanlar, endüstri standartlarını ve özelliklerini karşılamak için malzemeleri tane boyutu aralıklarına ayırır. Daha sonra nihai ürün müşteri hedeflerine gönderilir.
Frak kumu madenciliği, yüksek kaliteli kumun çıkarılması, işlenmesi ve frak sahalarına ulaştırılması için gerekli olan birkaç farklı aşamayı içerir.
Keşif ve saha seçimi
Madencilik şirketleri, jeolojik araştırmalar ve keşif sondajları yoluyla potansiyel frac kum yataklarını belirleyerek işe başlar. Kum kalitesi, erişilebilirlik ve çevresel hususlar gibi faktörler saha seçimini etkiler.
çıkarma
Uygun bir alan belirlendikten sonra, çıkarma işlemi başlar. Açık ocak madenciliği ve yeraltı madenciliği kullanılan iki temel yöntemdir. Açık ocak madenciliği, ağır makineler kullanılarak toprak ve kum katmanlarının çıkarılmasını içerirken, yeraltı madenciliği tüneller ve şaftlar aracılığıyla daha derin yataklara erişir.
İşleme
Ham frak kumu, hidrolik kırılma için gereken sıkı özellikleri karşılamak için kapsamlı bir işleme tabi tutulur. Bu işlem, safsızlıkları gidermek ve tekdüze parçacık boyutu ve şekli sağlamak için kumun yıkanmasını, kurutulmasını ve elenmesini içerir.
Toplu taşıma
İşlendikten sonra, fracking kumu depolama tesislerine veya doğrudan fracking sahalarına taşınır. Madencilik operasyonunun varış noktasına yakınlığına bağlı olarak, nakliye için genellikle kamyonlar, trenler ve mavnalar kullanılır.
Kullanım
Çatlatma alanına ulaştığında, çatlatma kumu su ve kimyasallarla karıştırılarak bir bulamaç oluşturulur ve ardından yüksek basınçla kuyuya enjekte edilir. Kum parçacıkları, kayada oluşan çatlakları açık tutarak ve petrol ve gazı serbest bırakarak destek görevi görür.
Sertifikalar
Fabrikamız
Şirket, yeni aşınmaya dayanıklı malzemelerin, yeni teknolojilerin ve yeni ürünlerin geliştirilmesi, tanıtımı ve uygulanmasına kendini adamıştır ve Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler vb. ile uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurmuştur. Henan Bilim ve Teknoloji Bakanlığı tarafından "Henan Eyaleti Bilim ve Teknoloji Küçük ve Orta Ölçekli İşletmeler" ve "Henan Eyaleti Yenilikçi Pilot İşletmesi" olarak tanınmıştır; Henan Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı tarafından "Henan Eyaleti Boksit Yüksek Sıcaklık Malzeme Mühendisliği Teknolojisi Araştırma Merkezi" olarak tanınmıştır; Aralık 2019'da Ulusal Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Komisyonu tarafından sanayileşme ve bilişim entegrasyonu sertifikasını Mart ayında geçmiştir; 2020 yılında "uzmanlaşmış, özel ve yenilikçi" bir işletme olarak tanınmıştır; 2021 yılında ulusal yüksek teknoloji işletmesi olarak tanınmıştır.
SSS
Popüler Etiketler: frac kumu dayanak maddesi, Çin frac kumu dayanak maddesi üreticileri, fabrika
