Keramsit Kumu

Keramsit Kumu

Seramik kumu olarak da bilinen Keramsit kumu, yüksek kaliteli boksit, kömür ve diğer doğal hammaddelerden üretilen granüler bir malzemedir. Üretimi, bu malzemelerin yüksek sıcaklıklarda sinterlenmesini içerir ve dayanıklı, hafif ve gözenekli bir agrega ile sonuçlanır.
Soruşturma göndermek
Şirket Profili

 

Şirket, yeni aşınmaya dayanıklı malzemelerin, yeni teknolojilerin ve yeni ürünlerin geliştirilmesi, tanıtımı ve uygulanmasına kendini adamıştır ve Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler vb. ile uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurmuştur. Henan Bilim ve Teknoloji Bakanlığı tarafından "Henan Eyaleti Bilim ve Teknoloji Küçük ve Orta Ölçekli İşletmeler" ve "Henan Eyaleti Yenilikçi Pilot İşletmesi" olarak tanınmıştır; Henan Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı tarafından "Henan Eyaleti Boksit Yüksek Sıcaklık Malzeme Mühendisliği Teknolojisi Araştırma Merkezi" olarak tanınmıştır; Aralık 2019'da Ulusal Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Komisyonu tarafından sanayileşme ve bilişim entegrasyonu sertifikasını Mart ayında geçmiştir; 2020 yılında "uzmanlaşmış, özel ve yenilikçi" bir işletme olarak tanınmıştır; 2021 yılında ulusal yüksek teknoloji işletmesi olarak tanınmıştır.

 

Neden Bizi Seçmelisiniz

 

 

Fabrikamız
Şirket, yeni aşınmaya dayanıklı malzemelerin, yeni teknolojilerin ve yeni ürünlerin geliştirilmesi, tanıtımı ve uygulanmasına kendini adamıştır ve harbin boiler, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan boiler vb. ile uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurmuştur.

 

Bizim ürünlerimiz
Yüksek yoğunluklu ve yüksek mukavemetli keramzit destek maddesi, düşük yoğunluklu ve yüksek mukavemetli keramzit destek maddesi, orta yoğunluklu yüksek mukavemetli keramzit destek maddesi, ultra düşük yoğunluklu ve yüksek mukavemetli keramzit destek maddesi.

 

Üretim pazarı
Zheng Nai Petrol'ün kırılma destek ürünleri, Çin Petrol Arama ve Geliştirme Araştırma Enstitüsü'nün Langfang Şubesi'ne bağlı Kırılma Asitleştirme Merkezi Destek Değerlendirme Laboratuvarı, Amerikan Stim-Lab ve İngiliz Frac-Tech Laboratuvarı'nın standartlarına tam olarak uygundur.

 

Sertifikamız
Ürün performansı uluslararası lider seviyeye ulaşmış ve Amerikan Petrol Enstitüsü apiq1 sertifikasını geçmiştir. Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. laboratuvarı Ulusal Laboratuvar Akreditasyonu CNAS sertifikasını geçmiştir.

 

Ceramsite Sand

Keramsit Kumu

Keramsit kumu, petrol ve gaz çıkarma sürecinde önemli bir rol oynar. Başlıca işlevi, kırılma işlemi sırasında kaya çatlaklarına dolgu maddesi olarak girerek çatlakların gerilim salınımı nedeniyle kapanmasını engellemek, böylece yüksek iletkenliği korumak, petrol ve gazın düzgün bir şekilde akmasını sağlamak ve üretimi artırmaktır.

Fracking Proppant

Fracking Destek Malzemesi

Fracking destek kumu, yüksek boksit içeriğiyle ince işleme tabi tutularak, bazı kimyasal maddeler ve faz değiştirici maddeler karıştırılarak farklı boyutlarda küçük yuvarlak parçacıklar üretilerek yapılır ve yüksek sıcaklıkta sinterlenir, ürün yüksek mukavemet, düşük kırma oranı ve kapalı basınç altında iyi küresellik özelliklerine sahiptir. Petrol ve gaz sahasında kırılma ve formasyonun yeniden oluşturulması için iyi bir üründür.

Performance Proppants

Performans Destekleri

Petrol ve gaz çıkarma sürecinde, yüksek kapanma basıncı ve düşük geçirgenlikteki mineral yataklarının kırılma işleminden sonra, oluşumun kırılma mukavemetini aşacak şekilde kaya tabanına sıvı enjekte edilmesi ve kuyunun etrafındaki kaya oluşumlarında çatlaklar oluşturarak yüksek seviyeli akış kabiliyetine sahip bir kanal oluşturması gerekir. Bu işlem sırasında, petrol kırılma dayanağı, gerilim salınımı nedeniyle çatlakların kapanmasını önlemede rol oynar, böylece yüksek iletkenlik korunur, petrol ve gazın düzgün bir şekilde akması sağlanır ve üretim artar.

 

Keramzit Kumu Nedir?

 

 

Seramik kumu olarak da bilinen keramsit kumu, yüksek kaliteli boksit, kömür ve diğer doğal hammaddelerden üretilen granül bir malzemedir. Üretimi, bu malzemelerin yüksek sıcaklıklarda sinterlenmesini içerir ve dayanıklı, hafif ve gözenekli bir agrega ile sonuçlanır. Benzersiz üretim süreci, keramsit kumuna onu çeşitli endüstrilerde çekici bir seçim haline getiren özellikler kazandırır.

 

Keramsit Kumunun Avantajları
 

Yüksek refrakterlik

Seramik kumunun refrakterliği 1800 dereceye kadar ulaşabilir, bu da paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, karbon çeliği, sünek demir, gri demir vb. gibi farklı malzemeler için uygundur. Kumun döküme yapışmasını etkili bir şekilde azaltabilir ve daha sonra kumun temizlenmesini kolaylaştırabilir.

 

Düşük termal genleşme

Silika kumu ve kromit kumundan çok daha düşük termal genleşme oranına sahip olan bu kum, erimiş seramik kumuna benzerdir, bu da dökümün boyut doğruluğunu artırabilir, döküm damarlanması ve kum tutulması gibi kusurları azaltabilir ve dökümün yüksek verimine sahip olabilir.

 

Yüksek küresellik

Seramik kumu, açısal katsayısı 1,15 veya daha küçük olan, neredeyse küresel bir şekle sahip olup, sadece iyi akışkanlığa ve iyi dolgunluğa sahip olmakla kalmayıp, aynı zamanda sıkı atış kumuna ve yüksek kum çekirdeği geçirgenliğine de sahiptir.

 

Düşük yoğunluk

Yığın yoğunluğu azdır ve seramik kumu, aynı kum çekirdeğini yapmak için eritilmiş seramik kumundan daha ekonomiktir, bu da üretim maliyetini düşürmeye yardımcı olur.

 

Keramsit Kumunun Uygulanması
1

Hafif inşaat uygulamaları
İnşaat sektöründe, keramzit kumunun hafif yapısı oyunun kurallarını değiştirmiştir. Hafif beton ve prekast beton ürünlerinde kullanımı düşük yoğunluğu ve mükemmel yalıtım özellikleri nedeniyle popülerlik kazanmıştır. Keramzit kumunun dahil edilmesi, beton yapıların genel ağırlığını mukavemetten ödün vermeden azaltır ve ağırlığın kritik bir faktör olduğu uygulamalar için idealdir.

2

Tarımda toprak kalitesinin artırılması
Keramsit kumu, tarımda, özellikle toprak iyileştirme projelerinde değerli bir uygulama bulmuştur. Toprakla karıştırıldığında, keramsit su tutma ve drenajı artırarak bitki büyümesi için en uygun koşulları teşvik eder. Gözenekli yapısı toprağın daha iyi havalanmasını sağlayarak su basmasını önler ve daha sağlıklı kök gelişimini destekler. Sürdürülebilir bir toprak iyileştiricisi olarak, keramsit kumu ürün veriminin ve genel toprak sağlığının iyileştirilmesine katkıda bulunur.

3

Petrol ve gaz endüstrisindeki gelişmeler
Petrol ve gaz endüstrisi, yaygın olarak fracking olarak bilinen hidrolik kırılmada kullanımı için keramsit kumunu benimsedi. Yüksek ezilme direnci ve termal kararlılığıyla keramsit kumu, fracking sürecinde bir destek görevi görür. Kaya oluşumundaki açık çatlakları destekleyerek petrol ve gazın verimli bir şekilde çıkarılmasını sağlar. Bu uygulama, keramsit kumunun enerji arama ve üretim tekniklerinin ilerlemesindeki önemli rolünü vurgular.

4

Atıksu arıtma çözümleri
Çevre projeleri, atık su arıtımında keramsit kumunun kullanımından önemli ölçüde faydalanmaktadır. Gözenekli yapısı, atık sudan kirleticilerin uzaklaştırılmasına yardımcı olan yararlı mikroorganizmaların büyümesi için ideal bir alt tabaka sağlar. Keramsit kum bazlı filtrasyon sistemleri, endüstriyel ve belediye atık sularının arıtılmasında verimlilikleri, daha temiz suya ve sürdürülebilir çevre uygulamalarına katkıda bulunmalarıyla bilinmektedir.

5

Peyzaj ve rekreasyon uygulamaları
Ceramsite kumunun estetik çekiciliği ve dayanıklılığı onu peyzaj projelerinde popüler bir seçim haline getirir. Yapay plajlarda, golf sahası sığınaklarında veya dekoratif yollarda kullanılsın, ceramsite kumu mükemmel drenaj ve denge sağlarken bir zarafet dokunuşu katar. Çok yönlülüğü, spor çimi dolgusunda kullanıldığı ve hem güvenli hem de oynanabilir yüzeyler oluşturduğu rekreasyon alanlarına kadar uzanır.

6

Zorluklar ve devam eden araştırmalar
Keramsit kumunun çok yönlü ve güvenilir bir malzeme olduğu kanıtlanmış olsa da, devam eden araştırmalar zorlukları ele almayı ve yeni olasılıkları keşfetmeyi amaçlıyor. Araştırmacılar, üretim sürecini optimize etmenin, belirli uygulamalarda performansını iyileştirmenin ve yeni ortaya çıkan endüstrilerde kullanımını genişletmenin yollarını araştırıyor. Keramsit kumunun sürekli evrimi, çeşitli sektörlerde standartları yeniden tanımlama potansiyelini vurguluyor.

 

Keramsit Kumunun Çeşitleri

 

Boksit Keramsit Kumu
Petrol dayanak maddesi keramsit kumu olarak da bilinen bu madde, doğal kuvars kumu, cam bilyeler ve metal bilyeler gibi orta ve düşük mukavemetli dayanak maddelerinin yerine kullanılabilen bir madde olup, petrol ve doğal gaz üretimini artırmada iyi bir etkiye sahiptir.

 

Kil seramiği
Kil, alt kil vb. maddelerden üretilir. Ana hammadde olarak işlenip granüle edilerek yakılarak tane boyutu 5 mm'den büyük hafif iri agrega elde edilir.

 

Şeyl Keramzit
Genleştirilmiş şist olarak da bilinen, 5 mm'den büyük parçacık boyutuna sahip, killi şist, arduvaz vb.'den yapılan hafif, iri taneli bir agregadır. Kırılır, elenir veya bilyeler halinde öğütülür ve yakılarak genleştirilir.

 

Uçucu kül keramzit
Ana hammadde olarak katı atık kullanılır, içerisine belli bir miktarda çimento ve su eklenerek bilye haline getirilir, sinterlenip genleştirilir veya doğal kürleme ile 5mm’den büyük tane boyutlu hafif iri agrega oluşturulur.

 

Çöp kil
Belediye katı atıklarının işlenmesinden sonra granül haline getirilip kavrularak sinterlenmiş keramzit elde edilir.

 

Diğer hammaddeler Keramzit
Ayrıca gang keramziti, biyolojik çamur keramziti, nehir tabanı çamur keramziti vb. de bulunmaktadır.

Keramsit kumunun ince parçacık kısmına keramsit kumu denir. Doğal nehir kumu veya dağ kumu yerine çoğunlukla hafif agrega beton ve hafif harç hazırlamak için kullanılır. Ayrıca asit ve ısıya dayanıklı beton ince agregası olarak da kullanılabilir. Başlıca çeşitleri arasında kil çömlek kumu, şist çömlek kumu ve uçucu kül çömlek kumu bulunur.

 

Keramsit Kumunun Üretim Süreci

Seramik döner fırın ekipmanı, dönen silindir gövdesi, destekleyici cihaz, durdurma tekerlekli yataklama cihazı, fırın kafası, fırın kuyruğu sızdırmazlık cihazı ve kömür enjeksiyon borusu cihazından oluşur.

 

Ana şanzımana ek olarak, şanzıman parçası ayrıca fırın gövdesinin ana şanzımanın güç kaynağı kesildiğinde deforme olmasını önlemek için fırın gövdesinin hala yavaşça dönebilmesini sağlamak için bir yardımcı şanzıman cihazı ile donatılmıştır. Fırın kafası bir kabuk tipi conta benimser ve fırın kuyruğu, contanın güvenilirliğini sağlamak için eksenel temas tipi bir sızdırmazlık cihazı ile donatılmıştır.

 

Fırın gövdesinin eğimi yataydır. Tüm fırın gövdesi bir destek silindiri cihazı tarafından desteklenir ve fırın gövdesinin yukarı ve aşağı hareket etmesini kontrol eden bir durdurma tekerleği cihazı vardır.

 

Çalışma sıcaklığı (950 derece c ~ 1050 derece c) kalsine edilmiş ultra ince kaolin, keramsit kumunun çalışma süreci ve daha sonra sıcaklık seviyesini ayarlamak için malzeme sayısına göre ve nihayetinde kendi hedeflerine ulaşmak için ulaşır, bu kalsinasyon teknolojisinin avantajları düşük enerji tüketimi, ürünün dehidratasyonu, dekarbürizasyon ve beyazlatma ve iyi performans kararlılığıdır.

 

 

Keramsit Kumunun Performans Özellikleri

 

 

Düşük yoğunluk ve hafif ağırlık
Keramsitin kendi yığın yoğunluğu 1100kg/m3'ten azdır, genellikle 300~900kg/m3'tür. Agrega olarak keramsitle yapılan betonun yoğunluğu 1100~1800kg/m3'tür ve betonun karşılık gelen basınç dayanımı 30,5~40,0mpa'dır. Keramsitin en büyük özelliği dışarıdan sert ve içeride çok sayıda mikro gözenek bulunmasıdır. Bu mikro gözenekler keramsite hafif özelliklerini verir. No. 200 uçucu küllü keramzit betonun yoğunluğu yaklaşık 1600kg/m3 iken, aynı kalitedeki sıradan betonun yoğunluğu 2600kg/m3 kadar yüksektir. İkisi arasındaki fark 1000kg/m3'tür.

 

Isı yalıtımı
Gözenekli iç kısmı nedeniyle, keramzit iyi termal yalıtım özelliklerine sahiptir. Bununla hazırlanan betonun termal iletkenliği genellikle {{0}}.3~0.8w/(mok)'tur, bu da sıradan betondan 1~2 kat daha düşüktür. Bu nedenle, keramzit binalar iyi bir termal ortama sahiptir.

 

Mükemmel yangın direnci
Sıradan uçucu kül keramsit beton veya uçucu kül keramsit blokları ısı yalıtımı, depreme dayanıklılık, donma dayanıklılığı, yangına dayanıklılık ve diğer özellikleri bir araya getirir. Özellikle yangına dayanıklılığı sıradan betonun 4 katından fazladır. Aynı yangına dayanıklılık süresi için keramsit betonun plaka kalınlığı sıradan betonunkinden %20 daha incedir. Ek olarak, uçucu kül keramsit, refrakter sıcaklığı 1200 santigrat derecenin altında olan refrakter beton formüle etmek için de kullanılabilir. 650 santigrat derece gibi yüksek bir sıcaklıkta, keramsit beton oda sıcaklığında mukavemetinin %85'ini koruyabilir. Sıradan beton oda sıcaklığında mukavemetinin yalnızca %35 ila %75'ini koruyabilir.

 

İyi sismik performans
Keramzit beton, hafifliği, düşük elastik modülü ve iyi deformasyon direnci nedeniyle iyi bir sismik dirence sahiptir. 1976 Tangshan depremi sırasında, Tianjin'de inşa edilen dört keramzit beton levha binası temel olarak sağlamdı ve her zamanki gibi kullanılabiliyordu. Çevresindeki önemli sayıda tuğla-beton bina depremden farklı derecelerde hasar gördü. Bu, bina yapı sistemiyle ilgili olsa da, keramzit betonun mükemmel sismik performansı da önemli bir nedendir. 1976'da İtalya'nın Friuli bölgesinde 9 büyüklüğünde güçlü bir deprem meydana geldi. İstatistikler, tuğla-beton binaların hasar oranının %40 ila %60, iskelet yapıya sahip kil içi boş tuğla binaların hasar oranının %33 ve keramzit beton binaların hasar oranının sadece %5 olduğunu göstermektedir. Bu, keramzitin sismik performansını göstermektedir.

 

Düşük su emilimi, iyi don direnci ve dayanıklılık
Seramik beton, sıradan betondan daha iyi asit, alkali korozyon ve donma direncine sahiptir. No. 250 uçucu küllü seramik beton, 15 donma-çözülme döngüsünden sonra %2'den fazla olmayan bir mukavemet kaybına sahiptir. 1976'da ilgili departmanlar, 1985'ten bu yana ülke çapında inşa edilen seramik beton projelerinde gerçek ölçümler gerçekleştirdi. Sonuçlar, prefabrik veya yerinde dökülmüş, iç veya dış mekan olsun, içerdiği çelik çubukların aşınmadığını ve ölçülen karbonatlaşma derinliğinin genellikle 30㎜'dan fazla olmadığını ve mukavemetin sonraki aşamada artmaya devam edebileceğini gösterdi. Seramik betonun mükemmel bir yapı malzemesi olduğu ve şiddetle tanıtılması ve kullanılması gerektiği görülebilir.

 

Sertifikalar
product-1080-1497
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Fabrikamız

Şirket, yeni aşınmaya dayanıklı malzemelerin, yeni teknolojilerin ve yeni ürünlerin geliştirilmesi, tanıtımı ve uygulanmasına kendini adamıştır ve Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler vb. ile uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurmuştur. Henan Bilim ve Teknoloji Bakanlığı tarafından "Henan Eyaleti Bilim ve Teknoloji Küçük ve Orta Ölçekli İşletmeler" ve "Henan Eyaleti Yenilikçi Pilot İşletmesi" olarak tanınmıştır; Henan Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı tarafından "Henan Eyaleti Boksit Yüksek Sıcaklık Malzeme Mühendisliği Teknolojisi Araştırma Merkezi" olarak tanınmıştır; Aralık 2019'da Ulusal Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Komisyonu tarafından sanayileşme ve bilişim entegrasyonu sertifikasını Mart ayında geçmiştir; 2020 yılında "uzmanlaşmış, özel ve yenilikçi" bir işletme olarak tanınmıştır; 2021 yılında ulusal yüksek teknoloji işletmesi olarak tanınmıştır.

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

SSS

S: Keramzit kumunun kullanım amacı nedir?

A: Döküm ve petrol endüstrilerinde kromit kumu ve zirkonyum kumunun yerine kullanılır. Keramzit kumu, kalıp üretmek için 3 boyutlu baskıda kullanılmıştır, ancak basılı katman, itme dislokasyonu olarak bilinen orijinal nesnenin konumundan sapmaya eğilimlidir.

S: Seramik kumu ne için kullanılır?

A: Silis kumu, seramiklerin yapımında ve cilalanmasında kritik bir bileşendir. Silis, seramik ürünlerinizin omurgasını oluşturur. Endüstriyel seramik kumumuz doğal olarak yüksek bir erime noktasına sahiptir ve kalıplama işlemi sırasında uygulanır, bu da seramik malzemelerinizin fırındayken kırılmayacağı veya çatlamayacağı anlamına gelir.

S: Leka ile keramzit arasındaki fark nedir?

C: Leca, kahverengi kilin daha az düzgün şekilli, yuvarlak topları için sıklıkla duyduğunuz bir isimdir; oysa keramzit genellikle daha küçük, tipik olarak çok renkli, daha pürüzsüz yuvarlak kil topları için verilen isimdir.

S: Keramzit hangi maddelerden oluşur?

A: Bu deneyde keramzit hazırlamak için kullanılan hammaddeler çoğunlukla kömür tortusu, belediye çamuru, katkı maddeleri ve sudur.

S: Keramzit bitkiler için iyi midir?

A: Bitkiler için keramsit kullanmanın faydası nedir? Yuvarlak ama dayanıklı olan keramsit, zamanla sıkışmaz veya parçalanmaz, oksijen için alanı en üst düzeye çıkarır. Daha fazla oksijen daha mutlu kökler anlamına gelir. Toprak olmaması aynı zamanda kök unu ve mantar sivrisinekleri gibi toprağı seven kötülerin oluşma şansının daha az olması anlamına gelir.

S: Keramzit bitkilerde nasıl kullanılır?

A: Keramzit nasıl kullanılır: Kullanmadan önce kil toplarını birkaç dakika suda bekleterek yıkayın, sonra süzün. İsteğe bağlı olarak, topları ıslatmadan önce suya birkaç damla kastilya sabunu ve neem yağı ekleyin. Dekoratif toplar olarak, saksı bitkilerindeki toprağın üstüne koyun veya akvaryum tanklarında veya cam kaselerde taş yerine kullanın.

S: Şeyl seramziti nedir?

A: Şeyl seramsit, ana hammadde olarak şeyl kullanılarak fırın ateşlemesiyle yapılan bir tür yapay hafif agregadır. Hafif beton (yani hafif şeyl seramsit beton, lwscc) hazırlamak için çimento, su ve kumla karıştırılabilir.

S: Keramzit beton nedir?

A: Keramzit, ısıya maruz kaldığında şişebilen silt ve kilin yakılmasıyla elde edilir. Bu amaçla, ham madde yoğun bir kıvam elde edilene kadar suyla karıştırılır ve elde edilen kütle yaklaşık 1250 derece c sıcaklıkta döner fırınlarda yakılır.

S: Keramsit çakıllarını nasıl kullanıyorsunuz?

A: Keramzit nasıl kullanılır: Kullanmadan önce kil toplarını birkaç dakika suda bekleterek yıkayın, sonra süzün. İsteğe bağlı olarak, topları ıslatmadan önce suya birkaç damla kastilya sabunu ve neem yağı ekleyin. Dekoratif toplar olarak, saksı bitkilerindeki toprağın üstüne koyun veya akvaryum tanklarında veya cam kaselerde taş yerine kullanın.

S: Fracking'de dayanak nedir?

A: Proppant, fraktür işi tamamlandıktan sonra çatlakları açık tutmak için kullanılır. Proppant, hidrokarbonların rezervuardan kuyuya akması için yüksek iletkenliğe sahip bir yol sağlar. Fraktür işi tamamlandıktan sonra proppant, aşırı yük basıncı nedeniyle çatlakların kapanmasını önler.

S: Proppant ne anlama geliyor?

A: Proppant, çatlağı açık tutmak için kullanılan küçük seramik toplardır. Proppant, enjeksiyon işleminden sonra yapay olarak oluşturulan çatlakların açık kalmasına yardımcı olur. Basıncın serbest bırakılmasıyla açılan çatlakların kapanmasını önlemek, genellikle bir seramiğin mikro küreleri olan proppantlarla gerçekleştirilebilir.

S: Destekleyici maddelerin farklı türleri nelerdir?

A: Piyasadaki ürünlerin büyük çoğunluğunu oluşturan iki tür destek maddesi, silika kumu ve boksit veya kaolinden üretilen seramik boncuklardır. Seramik destek maddeleri şunları içerir: Orta mukavemetli destek maddeleri (isp) Hafif destek maddeleri (lwp).

S: Destek malzemesi nedir?

A: Destekleyici, genellikle kum, işlenmiş kum veya yapay seramik malzemelerden oluşan, kırılma işlemi sırasında veya sonrasında oluşan hidrolik çatlağı açık tutmak için tasarlanmış katı bir malzemedir.

S: Frak kumu bir dayanak mıdır?

A: Destekleyici olarak kullanılan malzemeler, doğal olarak oluşan kum tanelerinden (frak kumu, sol üst), reçine kaplı kumdan (sağ üst), yüksek mukavemetli seramik malzemelere (sol alt) ve reçine kaplı seramik malzemelere (sağ alt) kadar değişebilir.

S: Propant nasıl yapılır?

A: Birçok seramik dayanak maddesi sinterlenmiş boksit, kaolin, magnezyum silikat veya boksit ve kaolin karışımlarından yapılır. Seramik dayanaklar aşağıdaki işlemle yapılır: Ezme: Ham maddeler toz haline getirilir ve performansı en üst düzeye çıkaran özel formüller geliştirmek için katkı maddeleriyle karıştırılır.

S: Bir fracking kuyusu nasıl yapılır?

A: Delme tabancasıyla muhafazaya küçük delikler açılır veya kuyu önceden delinmiş borularla inşa edilir. Daha sonra, yeni çatlaklar oluşturmak veya çevredeki kayada mevcut çatlakları açmak için yeterince yüksek bir basınçta çatlatma sıvısı pompalanır.

S: İnsanlar neden frack yapar?

A: Fracking, yerin derinliklerinden petrol, doğal gaz, jeotermal enerji veya su çıkarmak için kullanılan kanıtlanmış bir sondaj teknolojisidir.

S: Fracking'de neden destek malzemeleri kullanılır?

A: Destekleyiciler - genel bakış|sciencedirect konuları
Proppant, fraktür işi tamamlandıktan sonra çatlakları açık tutmak için kullanılır. Proppant, hidrokarbonların rezervuardan kuyuya akması için yüksek iletkenliğe sahip bir yol sağlar. Fraktür işi tamamlandıktan sonra proppant, aşırı yük basıncı nedeniyle çatlakların kapanmasını önler.

S: Fracking'in avantajları nelerdir?

A: Fracking'in en büyük avantajı, birkaç yıl öncesine kadar çıkarılamayan geleneksel olmayan hidrokarbon yataklarına erişim sağlamasıdır.

S: Asit kırılması ile destek kırılması arasındaki fark nedir?

A: Asit kırılması ile destek malzemesi kırılması arasındaki temel fark, kırık iletkenliğinin oluşturulma şeklidir. Destek malzemesi kırılmasında, tedavi tamamlandıktan sonra kırığı açık tutmak için bir destek maddesi kullanılır.

Popüler Etiketler: keramzit kumu, Çin keramzit kumu üreticileri, fabrika