Orta Yoğunluklu Keramsit

Orta Yoğunluklu Keramzit Nedir?

 

Genellikle hafif agrega olarak adlandırılan orta yoğunluklu keramsit, çeşitli inşaat uygulamalarında yaygın olarak kullanılan bir tür mühendislik seramik malzemesidir. Seçilmiş hammaddelerin yüksek sıcaklıklarda sinterlenmesi veya genleştirilmesi süreciyle üretilir. Ortaya çıkan ürün, düşük özgül ağırlık, mükemmel ısı yalıtımı ve üstün yangına dayanıklılık gibi özelliklerin optimum bir kombinasyonuna sahiptir. Bu, onu hafif beton yapılar oluşturmak, binaların genel ağırlığını azaltırken yapısal bütünlüğü korumak ve enerji verimliliğini artırmak için ideal bir seçim haline getirir.

  • Yüksek Mukavemetli Propant
    Yeni Ultra Yüksek Gerilim Propantı (UHSP), tek boyutlu elek dağılımı ile oldukça yuvarlak ve küresel bir şekle sahip olup, yüksek gerilimlerde daha yüksek propant paketi gözenekliliği ve daha...
    Daha
  • Kırık Kum Destek Malzemesi
    Keramsit kumu yüksek kırılma mukavemetine sahiptir ve esas olarak petrol ve doğal gaz üretimini artırmak için petrol sahalarında yeraltı desteği olarak kullanılır. Çevre dostu bir üründür. Bu...
    Daha
  • Kırık Proppant
    Yüksek mukavemetli keramsit kumu, yüksek boksit içeriğiyle ince bir şekilde işlenir, bazı kimyasal maddeler ve faz ters çevirme maddeleriyle karıştırılır, farklı parçacık boyutlarına sahip küçük...
    Daha
  • Kırık Kum Destek Malzemesi
    Keramsit kumu yüksek kırılma mukavemetine sahiptir ve esas olarak petrol ve doğal gaz üretimini artırmak için petrol sahalarında yeraltı desteği olarak kullanılır. Çevre dostu bir üründür. Bu...
    Daha
  • Yüksek Mukavemetli PProppant
    Petrol kırılma dayanağı, petrol ve gaz çıkarma sürecinde kullanılan önemli bir malzemedir. Başlıca işlevi, petrol ve gaz kuyularının üretimini artırmak için hidrolik kırılma süreci sırasında yapay...
    Daha
Orta Yoğunluklu Keramzitin Avantajları
 

Hafif ve güçlü

Orta yoğunluktaki keramsit, bina yapılarındaki genel ölü ağırlığı azaltan hafif betonun oluşturulmasına katkıda bulunur. Azaltılmış ağırlığına rağmen, inşa edilen elemanların stabilitesini ve dayanıklılığını sağlayarak mükemmel mukavemet özelliklerini korur.

Isı yalıtımı

İnşaatta orta yoğunluklu keramsit kullanmanın temel avantajlarından biri, olağanüstü termal yalıtım özellikleridir. Bu malzemeyi beton karışımlarına dahil ederek, binalar daha iyi enerji verimliliği elde edebilir.

Yangına dayanıklılık

Orta yoğunluklu keramsit, seramik yapısı nedeniyle olağanüstü yangına dayanıklı nitelikler sergiler. Bu özellik, yangının yayılmasına ve hasara karşı ek koruma sağlayarak binaların yangın güvenliğini artırmak için ideal bir seçim olmasını sağlar.

Çevre dostu

Geleneksel agregalara çevre dostu bir alternatif olarak, orta yoğunluklu keramsit sürdürülebilir inşaat uygulamalarını desteklemeye yardımcı olur. Üretim süreci diğer malzemelere kıyasla daha az enerji tüketir.

 

Neden Bizi Seçmelisiniz

 

 

Fabrikamız
Şirket, yeni aşınmaya dayanıklı malzemelerin, yeni teknolojilerin ve yeni ürünlerin geliştirilmesi, tanıtımı ve uygulanmasına kendini adamıştır ve harbin boiler, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan boiler vb. ile uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurmuştur.

 

Bizim ürünlerimiz
Yüksek yoğunluklu ve yüksek mukavemetli keramzit destek maddesi, düşük yoğunluklu ve yüksek mukavemetli keramzit destek maddesi, orta yoğunluklu yüksek mukavemetli keramzit destek maddesi, ultra düşük yoğunluklu ve yüksek mukavemetli keramzit destek maddesi.

 

Üretim pazarı
Zheng Nai Petrol'ün kırılma destek ürünleri, Çin Petrol Arama ve Geliştirme Araştırma Enstitüsü'nün Langfang Şubesi'ne bağlı Kırılma Asitleştirme Merkezi Destek Değerlendirme Laboratuvarı, Amerikan Stim-Lab ve İngiliz Frac-Tech Laboratuvarı'nın standartlarına tam olarak uygundur.

 

Sertifikamız
Ürün performansı uluslararası lider seviyeye ulaşmış ve Amerikan Petrol Enstitüsü apiq1 sertifikasını geçmiştir. Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. laboratuvarı Ulusal Laboratuvar Akreditasyonu CNAS sertifikasını geçmiştir.

 

Keramsit Kumunun Uygun Özelliklerine Göre Ne Seçilmeli

 

Parçacık boyutu
En iyi destek etkisini sağlamak için keramsitin parçacık boyutu, kırılma dayanağının parçacık boyutuyla eşleşmelidir.

 

Yoğunluk
Yüksek yoğunluklu keramzit yüksek mukavemet ve destek kapasitesine sahiptir, ancak ağırlığının nakliye ve kullanım üzerindeki etkisinin de dikkate alınması gerekir.

 

Basınç dayanımı
Keramzitin, oluşumun yüksek basıncına ve karmaşık jeolojik koşullara dayanabilmesi için yeterli basınç dayanımına sahip olması gerekir.

 

Korozyon direnci
Keramzit, petrol rezervuarındaki korozif ortamla başa çıkabilmek için iyi bir korozyon direncine sahip olmalıdır.

 

Yağ iletkenliği
Petrol rezervuarlarının verimli bir şekilde geliştirilmesi için keramzitin iyi petrol iletkenliğine sahip olması gerekir.

 

Çevresel koruma
Seramiklerin çevreye olan etkisini azaltmak için çevre dostu malzemelerden üretilmesi gerekiyor.

 

Boyut

40/70

Yuvarlaklık ve küresellik

0.8/0.8

Vücut yoğunluğu

1.7-1.9 gr /cm3

Görünür yoğunluk

3.0-3.3 gr /cm3

Ezmek

10,000 PSI < 3,0

Asit çözünürlüğü

En fazla 7

Bulanıklık

Maksimum 200 FTU

 

Orta Yoğunluklu Keramsitin Kırılma Verimliliğindeki Rolü

Gelişmiş iletkenlik

Seramik destek malzemesi sınıfının seçimi, oluşturulan çatlakların iletkenliğini doğrudan etkiler. Daha yüksek sınıf seramik destek malzemeleri, tekdüze şekilleri ve boyutları nedeniyle daha iyi iletkenlik sergiler ve rezervuardan petrol veya gazın verimli bir şekilde çıkarılmasını sağlar. Artan iletkenlik, tutarlı bir akış hızının korunmasına yardımcı olarak genel kırılma verimliliğini artırır.

Destekleyici kuvvet

Yüksek kaliteli seramik dayanaklar, yüksek kapanma gerilimleri altında ezilmeyi veya bozulmayı önleyen olağanüstü bir güç sunar. Bu dayanaklar, çatlak genişliğini koruyarak, genişletilmiş sıvı akış yollarına izin verir, rezervuarla temas alanını en üst düzeye çıkarır ve hidrokarbon çıkarma verimliliğini artırır.

Kimyasal direnç

Seramikler kimyasal olarak inerttir, bu da onları fracking işlemlerinde yaygın olarak kullanılan asit ve aşındırıcı sıvılara karşı dirençli hale getirir. Bu direnç, dayanakların zaman içinde yapısal bütünlüklerini korumasını sağlayarak maliyetli işlemelere olan ihtiyacı en aza indirir ve kuyunun genel verimliliğini ve ömrünü en üst düzeye çıkarır.

 

Orta Yoğunluklu Keramzitin Özellikleri
 

Düşük yoğunluklu ve hafiftir.
Keramzitin yığın yoğunluğu 1100 kg/m³'ten azdır, genellikle 300-900 kg/m³'tür. Keramzit agregasından yapılan betonun yoğunluğu 1100-1800 kg/m³'tür ve betonun karşılık gelen basınç dayanımı 30-40 mpa'dır. Seramik tanecikleri sert görünümleri ve iç kısımlarında çok sayıda mikro gözenek bulunmasıyla karakterize edilir. Bu mikro gözenekler keramzite hafif özellikler kazandırır. No. 200 keramzit betonun yoğunluğu yaklaşık 1600 kg/m³ iken aynı etikete sahip sıradan betonun yoğunluğu 1000 kg/m³'lük bir farkla 2600 kg/m³ kadar yüksektir.

 

Yalıtım, ısı yalıtımı.
Keramzit, iç gözenekliliği nedeniyle iyi termal yalıtım özelliklerine sahiptir. Bununla hazırlanan betonun termal iletkenliği genellikle {{0}}.3~0.8w/(mK)'dir, bu da sıradan betondan 1~2 kat daha düşüktür. Bu nedenle, keramzit binalar iyi bir termal ortama sahiptir.

 

İyi ısı direnci.
Seramik tanecikleri mükemmel yangın direncine sahiptir. Sıradan keramzit beton veya keramzit beton bloğu ısı koruma, deprem direnci, don direnci ve yangın direncini bir araya getirir, özellikle yangın direnci sıradan betonun dört katından fazladır. Aynı refrakter dönem için, keramzit beton levhanın kalınlığı sıradan betondan %20 daha incedir. Ek olarak, keramzit refrakterliği 1200 derecenin altında olan refrakter beton hazırlamak için de kullanılabilir. Keramzit beton, 650 c'de oda sıcaklığında mukavemetinin %85'ini koruyabilir. Sıradan betonun mukavemeti oda sıcaklığında sadece %35~%75'tir.

 

İyi sismik performans.
Keramzit beton, hafifliği, düşük elastik modülü ve iyi deformasyon direnci nedeniyle iyi sismik performansa sahiptir. İstatistiksel veriler, tuğla-beton binaların hasar oranının %40-60, çerçeve yapılı kil içi boş tuğla binaların hasar oranının %33 ve keramzit beton binaların hasar oranının sadece %5 olduğunu göstermektedir. Keramzitin sismik performansı bundan görülebilir.

 

Düşük su emilimi, iyi don direnci ve dayanıklılık.
Keramzit beton, asit direnci, alkali korozyon ve don direnci bakımından sıradan betondan üstündür. 15 donma-çözülme döngüsü sırasında 250 numaralı keramzit betonun mukavemet kaybı %2'den azdır. Ölçülen karbonizasyon derinliği genellikle 30 mm'den azdır ve sonraki mukavemet artmaya devam edebilir. Keramzit betonun iyi bir yapı malzemesi olduğu ve yaygın olarak kullanılması gerektiği görülebilir.

 

Mükemmel sızdırmazlık.
Birçok teste göre, keramzit betonun geçirimsizliği sıradan betondan daha iyidir. Örnek olarak 20mpa keramzit beton ve sıradan betonu ele alırsak, sıradan betonun geçirimsizlik indeksi b6'dır ve keramzit betonun geçirimsizlik indeksi b18 ila b25'e ulaşabilir.

 

 

Orta Yoğunluklu Keramzitin Uyum Kabiliyeti Nedir?

Farklı kullanım amaçlarına ve pazar ihtiyaçlarına göre farklı yığın yoğunluğuna ve parçacık boyutuna sahip keramzit ürünleri (ultra hafif keramzit, yapısal izolasyon için keramzit, yapı için keramzit) de üretilebildiği gibi, yüksek sıcaklığa dayanıklı seramik taneciği, aside dayanıklı keramzit ve çiçek keramziti gibi özel amaçlı keramzit ürünleri de üretilebilmektedir.

 

Keramzit kullanıldığında, farklı tipteki keramzit, gerçek ihtiyaçlara göre farklı yoğunluk ve mukavemet seviyelerine sahip kumsuz, makro gözenekli, çok hafif, ultra hafif takviyeli veya ön gerilimli beton hazırlamak için kullanılabilir. Çeşitli tipteki duvar ürünleri ve yapı bileşenleri halinde önceden üretilebilir ve ayrıca dolgu, yerinde, kayar kalıp ve diğer inşaat işlemleri için kullanılabilir. Çerçeve dolgulu veya kendi kendini destekleyen blok binalar, tek kalıplı üç plakalı, tamamen monte edilmiş döşemeler, yerinde döküm tak-çıkar ve yerinde döküm kayar kalıp binalar gibi çeşitli yapı sistemlerine uygulanabilir. Duvarlar (bloklar, dış duvar panelleri, iç bölme tahtaları), döşeme levhaları, çatı levhaları, kirişler, kolonlar ve herhangi bir binadaki bazı temeller, gövdesi kıyaslanamaz olan diğer yeni duvar tiplerinden biri olan keramzit betondan yapılabilir.

Frac Sand Proppant

 

Orta Yoğunluklu Keramzit Uygulaması

Tarımsal uygulamalar
Keramsit kumu tarımda, özellikle de toprak iyileştirmede önemli bir rol oynar. Gözenekli yapısı optimum su tutma ve havalandırma sağlar, daha sağlıklı kök büyümesini ve genel bitki gelişimini destekler. Ek olarak, keramsit kumu toprak yapısının iyileştirilmesine yardımcı olur, toprak sıkışmasını ve erozyonu önler. Dünya çapındaki çiftçiler, ürün verimini optimize etmek ve sürdürülebilir tarım uygulamalarını sağlamak için bu çok yönlü malzemeye güvenir.

 

Çevresel iyileştirme
Çevresel iyileştirme çabalarında, keramsit kumu değerli bir müttefik olarak ortaya çıkar. Yüksek gözenekliliği, su ve topraktaki kirleticilerin etkili bir şekilde filtrelenmesini sağlayarak kirli alanlarda iyileştirme süreçlerini kolaylaştırır. İster ağır metal kirliliği ister atık su arıtımı olsun, keramsit kumu ekolojik dengeyi yeniden sağlamada ve çevre sağlığını korumada etkili olduğunu kanıtlar.

 

İnşaat ve yapı malzemeleri
İnşaat sektörü, çeşitli uygulamalarda seramik boncukların kullanımından büyük ölçüde faydalanır. Hafif bir agrega olarak, mukavemet veya dayanıklılıktan ödün vermeden beton yapıların genel ağırlığını azaltır. Bu, onu ağırlık hususlarının çok önemli olduğu yüksek katlı binalar, köprüler ve altyapı projeleri inşa etmek için ideal hale getirir. Dahası, keramzit kumu termal ve ses yalıtım özelliklerini artırarak binalarda enerji verimliliğine ve kullanıcı konforuna katkıda bulunur.

 

Su filtrasyon sistemleri
Su arıtma tesisleri, filtrasyon sistemlerinde önemli bir bileşen olarak keramsit kumundan yararlanır. Tekdüze parçacık boyutu dağılımı ve yüksek yüzey alanı, askıda katıların, organik maddelerin ve mikroorganizmaların su kaynaklarından etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar. İster belediye su arıtma tesislerinde ister evsel filtrasyon sistemlerinde olsun, keramsit kumu, çevresel etkiyi en aza indirirken topluluklara temiz, içilebilir su ulaştırılmasını sağlar.

 

Eğlence ve dekorasyon uygulamaları
Faydacı rollerinin ötesinde, keramsit kumu çeşitli eğlence ve dekoratif çabalara girer. Peyzajda, geleneksel çakıllara hafif bir alternatif olarak hizmet eder, bahçelerde ve dış mekanlarda drenajı teşvik ederken estetik çekiciliği artırır. Ayrıca, sanatçılar ve zanaatkarlar heykel ve çömlekçilikte keramsit kumu kullanır, karmaşık tasarımlar ve sanat eserleri yaratmak için kalıplanabilirliğinden ve dokusundan yararlanır.

 

 

Seramik Parçacıklar: Düşük Su Emilimi - İyi Dayanıklılık

 

Seramik parçacıkları döner fırınlarda köpürtme yoluyla üretilen hafif agregalardır. Küresel bir şekle, pürüzsüz ve sert bir yüzeye ve bal peteği benzeri bir iç kısma sahiptir, düşük yoğunluk, düşük ısı iletkenliği ve yüksek mukavemet ile karakterize edilir. Refrakter malzeme endüstrisinde, seramik parçacıklar esas olarak ısı yalıtımı refrakter malzemeleri için agrega olarak kullanılır.

 

Seramik parçacıklarının istifleme yoğunluğu 1100kg/m3'ten azdır ve genellikle 300-900kg/m3 arasında değişir. Agrega olarak seramik parçacıklarıyla yapılan betonun yoğunluğu 1100-1800kg/m3'tür ve betonun karşılık gelen basınç dayanımı 30.5-40.0mpa'dır. Seramik parçacıklarının özelliği, sert bir yüzeye ve içlerinde çok sayıda mikro gözeneklere sahip olmalarıdır. Bu mikro gözenekler seramik parçacıklarına hafif olma özelliğini kazandırır. No. 200 uçucu kül seramik agrega betonunun yoğunluğu yaklaşık 1600kg/m3'tür. Şu anda seramik kumu esas olarak Çin'de petrol dayanağı olarak kullanılmaktadır ve aynı zamanda petrol kırılma dayanağı seramik kumu olarak da bilinen yüksek talep gören seramik kumu çeşitlerinden biridir.

 

Isı yalıtımı
Seramik parçacıkları tarafından sağlanan seramik parçacıkları, gözenekli iç kısımları nedeniyle iyi termal yalıtım özelliklerine sahiptir. Bunlarla hazırlanan betonun termal iletkenliği genellikle 0.3-0.8w/(m · k)'dir ve bu da sıradan betondan 1-2 kat daha düşüktür. Bu nedenle, seramik binalar iyi bir termal ortama sahiptir.

 

Mükemmel yangın direnci
Sıradan uçucu kül seramik agregalı beton veya uçucu kül seramik agrega blokları yalıtım, depreme dayanıklılık, donma dayanıklılığı, yangına dayanıklılık ve diğer özellikleri bir araya getirir, özellikle yangına dayanıklılığı sıradan betonun dört katından fazladır. Aynı yangına dayanıklılık süresi için, seramik agregalı beton levhanın kalınlığı sıradan betonunkinden %20 daha incedir. Ayrıca, uçucu kül seramik parçacıkları 1200 derecenin altında yangına dayanıklı refrakter beton hazırlamak için de kullanılabilir. 650 derecelik yüksek bir sıcaklıkta, seramik agregalı beton oda sıcaklığında mukavemetinin %85'ini koruyabilir. Sıradan beton oda sıcaklığında mukavemetinin yalnızca %35 ila %75'ini koruyabilir.

 

Sertifikalar
product-1080-1497
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Fabrikamız

Şirket, yeni aşınmaya dayanıklı malzemelerin, yeni teknolojilerin ve yeni ürünlerin geliştirilmesi, tanıtımı ve uygulanmasına kendini adamıştır ve Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler vb. ile uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurmuştur. Henan Bilim ve Teknoloji Bakanlığı tarafından "Henan Eyaleti Bilim ve Teknoloji Küçük ve Orta Ölçekli İşletmeler" ve "Henan Eyaleti Yenilikçi Pilot İşletmesi" olarak tanınmıştır; Henan Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı tarafından "Henan Eyaleti Boksit Yüksek Sıcaklık Malzeme Mühendisliği Teknolojisi Araştırma Merkezi" olarak tanınmıştır; Aralık 2019'da Mart ayında Ulusal Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Komisyonu tarafından sanayileşme ve bilişim entegrasyonu sertifikasını geçmiştir; 2020 yılında "uzmanlaşmış, özel ve yenilikçi" bir işletme olarak tanınmıştır; 2021 yılında ulusal yüksek teknoloji işletmesi olarak tanınmıştır.

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

SSS

S: Keramzit bitkilerde nasıl kullanılır?

A: Keramsit leca'dan daha küçük olma eğiliminde olduğundan, mantar sivrisinekleri riskini azaltmanın bir yolu bitkinizin toprağının üstüne bir kat keramsit eklemektir. Sadece en azından birkaç cm derinliğinde olması gerektiğini unutmayın.

S: Keramzitin faydaları nelerdir?

A: Keramsit kumu tarımda, özellikle de toprak iyileştirmede önemli bir rol oynar. Gözenekli yapısı optimum su tutma ve havalandırma sağlar, daha sağlıklı kök büyümesini ve genel bitki gelişimini destekler. Ek olarak, keramsit kumu toprak yapısının iyileştirilmesine yardımcı olur, toprak sıkışmasını ve erozyonu önler.

S: Keramzit hangi maddelerden oluşur?

A: Bu deneyde keramzit hazırlamak için kullanılan hammaddeler çoğunlukla kömür tortusu, belediye çamuru, katkı maddeleri ve sudur.

S: Keramzit yoğunluğu nedir?

A: Keramzit, gevşek yığın yoğunluğu 1,20 g/cm3'ün altında veya görünür yoğunluğu 2,00 g/cm3'ün altında olan gözenekli bir malzemedir.

S: Keramzit bitkiler için iyi midir?

A: Bitkiler için keramsit kullanmanın faydası nedir? Yuvarlak ama dayanıklı olan keramsit, zamanla sıkışmaz veya parçalanmaz, oksijen için alanı en üst düzeye çıkarır. Daha fazla oksijen daha mutlu kökler anlamına gelir. Toprak olmaması aynı zamanda kök unu ve mantar sivrisinekleri gibi toprağı seven kötülerin oluşma şansının daha az olması anlamına gelir.

S: Keramzit bitkilerde nasıl kullanılır?

A: Keramzit nasıl kullanılır: Kullanmadan önce kil toplarını birkaç dakika suda bekleterek yıkayın, sonra süzün. İsteğe bağlı olarak, topları ıslatmadan önce suya birkaç damla kastilya sabunu ve neem yağı ekleyin. Dekoratif toplar olarak, saksı bitkilerindeki toprağın üstüne koyun veya akvaryum tanklarında veya cam kaselerde taş yerine kullanın.

S: Şeyl seramziti nedir?

A: Şeyl keramizit, ana hammadde olarak şeyl kullanılarak fırın ateşlemesiyle yapılan bir tür yapay hafif agregadır. Hafif beton hazırlamak için çimento, su ve kumla karıştırılabilir.

S: Keramzit beton nedir?

A: Keramzit, ısıya maruz kaldığında şişebilen silt ve kilin yakılmasıyla elde edilir. Bu amaçla, ham madde yoğun bir kıvam elde edilene kadar suyla karıştırılır ve elde edilen kütle yaklaşık 1250 derece c sıcaklıkta döner fırınlarda yakılır.

S: Keramsit çakıllarını nasıl kullanıyorsunuz?

A: Keramzit nasıl kullanılır: Kullanmadan önce kil toplarını birkaç dakika suda bekleterek yıkayın, sonra süzün. İsteğe bağlı olarak, topları ıslatmadan önce suya birkaç damla kastilya sabunu ve neem yağı ekleyin. Dekoratif toplar olarak, saksı bitkilerindeki toprağın üstüne koyun veya akvaryum tanklarında veya cam kaselerde taş yerine kullanın.

S: Fracking'de dayanak nedir?

A: Proppant, fraktür işi tamamlandıktan sonra çatlakları açık tutmak için kullanılır. Proppant, hidrokarbonların rezervuardan kuyuya akması için yüksek iletkenliğe sahip bir yol sağlar. Fraktür işi tamamlandıktan sonra proppant, aşırı yük basıncı nedeniyle çatlakların kapanmasını önler.

S: Proppant ne anlama geliyor?

A: Proppant, çatlağı açık tutmak için kullanılan küçük seramik toplardır. Proppant, enjeksiyon işleminden sonra yapay olarak oluşturulan çatlakların açık kalmasına yardımcı olur. Basıncın serbest bırakılmasıyla açılan çatlakların kapanmasını önlemek, genellikle bir seramiğin mikro küreleri olan proppantlarla gerçekleştirilebilir.

S: Destekleyici maddelerin farklı türleri nelerdir?

A: Piyasadaki ürünlerin büyük çoğunluğunu oluşturan iki tür destek maddesi, silika kumu ve boksit veya kaolinden üretilen seramik boncuklardır. Seramik destek maddeleri şunları içerir: Orta mukavemetli destek maddeleri (isp) Hafif destek maddeleri (lwp).

S: Destek malzemesi nedir?

A: Destekleyici, genellikle kum, işlenmiş kum veya yapay seramik malzemelerden oluşan, kırılma işlemi sırasında veya sonrasında oluşan hidrolik çatlağı açık tutmak için tasarlanmış katı bir malzemedir.

S: Frak kumu bir dayanak mıdır?

A: Destekleyici olarak kullanılan malzemeler, doğal olarak oluşan kum tanelerinden (frak kumu, sol üst), reçine kaplı kumdan (sağ üst), yüksek mukavemetli seramik malzemelere (sol alt) ve reçine kaplı seramik malzemelere (sağ alt) kadar değişebilir.

S: Propant nasıl yapılır?

A: Birçok seramik dayanak maddesi sinterlenmiş boksit, kaolin, magnezyum silikat veya boksit ve kaolin karışımlarından yapılır. Seramik dayanaklar aşağıdaki işlemle yapılır: Ezme: Ham maddeler toz haline getirilir ve performansı en üst düzeye çıkaran özel formüller geliştirmek için katkı maddeleriyle karıştırılır.

S: Bir fracking kuyusu nasıl yapılır?

A: Delme tabancasıyla muhafazaya küçük delikler açılır veya kuyu önceden delinmiş borularla inşa edilir. Daha sonra, yeni çatlaklar oluşturmak veya çevredeki kayalarda mevcut çatlakları açmak için yeterince yüksek bir basınçta çatlatma sıvısı pompalanır.

S: İnsanlar neden frack yapar?

A: Fracking, yerin derinliklerinden petrol, doğal gaz, jeotermal enerji veya su çıkarmak için kullanılan kanıtlanmış bir sondaj teknolojisidir.

S: Fracking'de neden destekleyici maddeler kullanılır?

A: Proppant, fraktür işi tamamlandıktan sonra çatlakları açık tutmak için kullanılır. Proppant, hidrokarbonların rezervuardan kuyuya akması için yüksek iletkenliğe sahip bir yol sağlar. Fraktür işi tamamlandıktan sonra proppant, aşırı yük basıncı nedeniyle çatlakların kapanmasını önler.

S: Fracking'in avantajları nelerdir?

A: Fracking'in en büyük avantajı, birkaç yıl öncesine kadar çıkarılamayan geleneksel olmayan hidrokarbon yataklarına erişim sağlamasıdır.

S: Asit kırılması ile destek kırılması arasındaki fark nedir?

A: Asit kırılması ile destek malzemesi kırılması arasındaki temel fark, kırık iletkenliğinin oluşturulma şeklidir. Destek malzemesi kırılmasında, tedavi tamamlandıktan sonra kırığı açık tutmak için bir destek maddesi kullanılır.

Çin'deki önde gelen orta yoğunluklu keramsit üreticilerinden biri olarak, fabrikamızdan ucuz orta yoğunluklu keramsit satın almanızı içtenlikle karşılıyoruz. Tüm ürünlerimiz yüksek kalite ve rekabetçi fiyatla sunulmaktadır. Daha fazla bilgi için hemen bizimle iletişime geçin.