Frac kum, hidrolik kırılma sırasında oluşturulan açık kırıkları desteklemek için kullanılan, eşit derecede küçük parçacıklara sahip bir kum türüdür. Yüksek-saflıkta kumtaşından işlenmiş, doğal olarak oluşan kristal silika (kuvars) kumudur. Sıradan kumun (çeşitli mineral ve kayaların bir karışımı olan) aksine, kırık kum en az %99 oranında kuvars içerir ve bu da ona olağanüstü dayanıklılık kazandırır.
Sıradan kumla karşılaştırıldığında yüksek-kaliteli kırık kumun temel ayırt edici özellikleri şunlardır:
Yüksek saflık: Neredeyse tamamen silika kuvarstan oluşur ve ona gereken gücü verir.
Basınç dayanımı: Kuyunun dibindeki muazzam basınca kırılmadan dayanabilir.
Yüksek küresellik ve yuvarlaklık: Yuvarlak, tek biçimli parçacık şekli, petrol ve gaz akışı için daha verimli yollar oluşturur.
Tutarlı parçacık boyutu: Frak kum, farklı jeolojik oluşumlara uyacak şekilde belirli gözenek boyutlarına göre sınıflandırılır.
Bu özelliklerinden dolayı;kırık kumen yaygın kullanılan propanttır{0}}kırma işlemi sırasında oluşan çatlakları "desteklemek" için tasarlanmış katı bir malzemedir ve petrol ve doğal gazın kuyu deliğine serbestçe akmasını sağlar.
Hidrolik kırmada kırık kumun kullanımı nedir?
Hidrolik kırma veya kırma, şeyl gibi düşük-geçirgenlikli kaya oluşumlarından hidrokarbonları çıkarmak için kullanılan bir kuyu uyarım tekniğidir. İşlem, su, kimyasal katkı maddeleri ve propantın (kırılmış kum) karışımının son derece yüksek basınçta bir kuyuya pompalanmasını içerir.
Süreç birkaç temel adımı içerir:
Yüksek-Basınçlı Enjeksiyon:
Temel olarak su ve kimyasal katkılardan oluşan özel bir sıvı, son derece yüksek basınçla kuyuya pompalanır.
Kırık Oluşumu:
Sıvının uyguladığı basınç, kayanın kırılma noktasını aşıyor ve formasyonun derinliklerine uzanan bir kırık ağı oluşturuyor.
Propant Taşıma:
Viskoz kırılma sıvısında asılı kalan kırık kum, yeni oluşan çatlakların derinliklerine taşınır. Kırma sıvısını kalınlaştırmak için çok önemli olan jelleştirici maddeler, sıvının propantı etkili bir şekilde taşımasını sağlar ve erken çökelmeyi önler.
Geçirgenliğin Korunması:
Pompalama basıncı serbest bırakıldığında kırıklar doğal olarak kapanmaya başlar. Ancak kırık kum yerinde kalarak çatlakların açılmasını sağlar. Bu, petrol ve doğal gazın kuyuya akabileceği dayanıklı, geçirgen bir kanal oluşturur.